所以輸出功率幾乎也是不變的，生產中存在大馬拉小車的現象。因此造成大量能量浪費。由于圓盤機特有的主、副機及旋轉式模具的特性，生產時，制鞋機

按圓盤機的機型分，分為單色機和雙色機、三色機等機型。其中單色機只有一臺主機，與臥式注塑機類似。雙色機有一臺主機和一臺副機組成。副機負責射膠、熔膠、上模、下模等動作，主機包含了副機的動作，且多了一個圓盤旋轉的動作，實現模具的移動和定位。三色機有一臺主機和兩臺副機組成。

往往使用到的有效模位沒有那么多，如：TY-322機型，24套模具，有時只用了10幾套，在試機、打樣時用到的模具甚至更少，

現在也有PU（化學名聚氨脂）注塑（機器和模具跟一般的注塑不一樣）。優點：由于是鞋機做，產量大，顧價格低廉。缺點：如果款式多，換模具較麻煩，鞋子定型困難，沒冷粘鞋做工精致，所以一般適合鞋底款式單一的訂單。冷粘就是我們一般說的手工做的鞋子，意大利，制鞋機

縱觀市面上的注塑鞋，不難發現其中有些注塑鞋底周邊會出現許多的毛邊，出現這種情況大多是因為注塑鞋底在生產的過程中，合模的時候，由于摩擦力太大，導致模具在模架上產生移動，進而導致對位不準確而引起的。另外，一些質量不怎么好的注塑機也會出現毛邊等情況。

西班牙那些名牌的鞋子都屬于這。

利用熔融狀態原料的流動性達到迷彩形式或漸變式的效果，通過同時注塑，即可達到色塊組合狀的效果。 現在的制鞋行業可能說竟爭很大，制鞋機

適用于實驗室、工廠會議室、醫藥廠、電子行業、無塵室等場所。3、全自動多功能tpu鞋底機：采用了進口杜邦毛刷耐磨使用壽命長。機體全304不銹鋼、氧化鋁材制作清洗鞋底連體設計，帶不銹鋼扶手，豪華大方，美觀，堅固。可以迅速清洗您鞋底污物。使您無需脫鞋入室，環境更加清潔干凈。

那制鞋企業如何應對行業所帶來的難點？可以從以下幾點來克服：制鞋企業要如何完成削減30-50%出產工人的目標 對于大多數的制鞋企業來講，這是一個遙不可及的，